簡(jiǎn)述分條刀片使用消耗過(guò)程中注意的一些事項(xiàng) 發(fā)布時(shí)間：2020-08-07　　　　 次瀏覽

　　通常五金加工業(yè)內(nèi)，都認(rèn)同把太多的錢(qián)花費(fèi)在錯(cuò)誤的刀片上。雖然知道這個(gè)問(wèn)題存在，但解決方案是什么呢？大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購(gòu)更便宜的分條刀片。那的確有一些幫助，但它不是這個(gè)問(wèn)題的解決方案。所以為什么不選擇一個(gè)更結(jié)構(gòu)化的方法呢？

　　一些采購(gòu)員通常在談判更低的價(jià)格過(guò)程中花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間。但這對(duì)整個(gè)生產(chǎn)成本的影響是可以忽略的，更不用說(shuō)生產(chǎn)率了。

　　實(shí)效研究

　　所有的工廠都有一個(gè)廢刀片的收集點(diǎn)。不存在比研究廢刀片更有興趣的事情，它導(dǎo)致了一個(gè)刀片是被如何使用（濫用）的實(shí)用主義觀點(diǎn)的形成，而且這種手段能被用于實(shí)現(xiàn)成本的降低。

　　考慮事項(xiàng)應(yīng)該是以下這些易于測(cè)量的因素：

　　使用多少種不同形式的刀片？

　　刀片擁有的切削刃數(shù)量的平均值是多少？

　　相對(duì)于切削刃長(zhǎng)度而言，所使用的切削刃占據(jù)多大的百分比？

　　磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數(shù)量？

　　本文的內(nèi)容是以對(duì)一個(gè)山高刀具的大客戶所進(jìn)行的研究為基礎(chǔ)的。這個(gè)研究的結(jié)果代表了我們公司常規(guī)開(kāi)展的與此類似的研究工作。

　　刀片的差異

　　要確定的第一個(gè)事實(shí)是所使用的刀片具有很大的差異。在我們的樣本中，共有638種不同的刀片來(lái)維持六臺(tái)CNC車床的運(yùn)轉(zhuǎn)。好的一面是每種刀片都是各個(gè)類別的冠軍。但是638種刀片采用每盒10片的包裝，意味著要庫(kù)存6,380個(gè)刀片。而所有這些僅僅是維持六臺(tái)車床的運(yùn)轉(zhuǎn)。下一個(gè)事實(shí)是每個(gè)刀片的切削刃數(shù)量相對(duì)較少。在很多車間，車刀片仍然是三角形或菱形。最佳組合切削刃數(shù)量（三角形刀片）和切削刃強(qiáng)度（菱形刀片）的凸三角刀片所提供的可能性顯然在很多車間還沒(méi)有足夠的認(rèn)知。

　　守舊派

　　在20世紀(jì)70年代，最佳的建議是使用大尺寸、強(qiáng)壯的刀片。那個(gè)時(shí)代所使用的硬質(zhì)合金雖硬，但韌性不夠好。刀片的強(qiáng)度通過(guò)其尺寸（大刀片=厚刀片=強(qiáng)度高的刀片）來(lái)保證。一個(gè)刀片要求其切削刃長(zhǎng)度至少大于切削深度的三倍。兩樣?xùn)|西已經(jīng)在同時(shí)發(fā)生了改變。一方面，用于車削的平均切削深度已經(jīng)明顯降低。

　　由山高刀具開(kāi)展的一項(xiàng)研究表明，當(dāng)今車削加工的平均切削深度約為2.5~3mm.另一方面，當(dāng)今的第四代硬質(zhì)合金（以TP2500為例）具有很好的韌性，而且同時(shí)其硬度（耐磨性）更高。這意味著對(duì)于今日的刀片，切削刃長(zhǎng)度和切削深度之間的關(guān)系能發(fā)生徹底的改變。最新一代（以MF5為例）的刀片幾何角度顯然能適合這種新的形勢(shì)。

　　破壞 未使用的切削刃

　　當(dāng)你根據(jù)它們?cè)谑褂弥械哪p方式來(lái)審視刀片時(shí)，形勢(shì)真的變得清晰起來(lái)。切削刃磨損的正確形式是后刀面安全、可預(yù)計(jì)和可控制的磨損。切削刃不應(yīng)該破裂。切削刃破裂是因?yàn)椴徽_的使用或者是切削刃的不當(dāng)選用。在被丟到裝磨損切削刃的盒子之前，切削刃必須是被“磨損”的。還沒(méi)有用于加工就被丟棄的“新”切削刃總是惹人注目的。